Repararea transformatoarelor de putere Repararea transformatoarelor de putere Repararea cusăturilor armăturii.

Reparatii in linie transformatoare de capacitate 10.000 – 63.000 kVA 1. Depozit Vikonavian

Elektromehanik-1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2. Vbrannya

Munca pregatitoare si admiterea in munca

4.1. În prealabil, va trebui să depuneți o cerere pentru a obține permisiunea de a repara transportul
formatator.

4.2. Verificați valabilitatea și valabilitatea termenilor de referință pentru condițiile de sănătate,
riv, pregăti unelte, dispozitive de montare și materiale.

4.3. După înregistrare, împreună cu recrutorul, veți primi instrucțiuni de la
indivizi, iac a văzut vibranya.

4.4. Personalul de exploatare trebuie să pregătească zona de lucru.
Virobnikul va încerca să verifice cu atenție abordările tehnice
pregătirea locului de muncă.

4.5. Acordați permisiunea pentru ca echipajul să lucreze.

4.6. Virobnik lucrează pentru a informa membrii echipei și în mod clar
împărțiți legăturile între ele.

Finalizarea artei tehnologice nr. 2.2.

Notă. Toate operațiunile cu ulei de umplere și intrări pentru o tensiune de 110-220 kV trebuie efectuate în întregime cu echipamentul RRU.

Lucrare finalizată

Harta tehnologică Nr. 2.3. Reparatie in linie autotransformatoare pentru tensiune 110-220 kV

Depozitul Vikonavian

Electrician - 1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Electrician stație de tracțiune 3 categorii - 1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2. Vbrannya

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Căști dure, centură de protecție, coborâtoare, împământare, pantaloni scurți, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, cronometru, termometru, rubarbă, pompă cu manometru și furtun, chei pentru piulițe, clește combinat, șurub ki, sk pentru asediu furios , Recipiente balon cu dop măcinat pentru colectarea probelor Ulei de măsline, silicagel indicator, silicagel, ulei de transformator, unguent CIA-TIM, white spirit, lac sau email rezistent la uleiul de păr, sticlă de rezervă rezistentă la ulei, acid humic garnituri

Harta tehnologică Nr. 2.4. Reparație în linie a transformatoarelor de 40 – 630 kVA

Depozitul Vikonavian

Electrician - 1

Electrician stație de tracțiune 3 categorii - 1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2. Vbrannya

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Căști dure, centură de protecție, coborâtoare, împământare, pantaloni scurți, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, cronometru, termometru, rubarbă, pompă cu manometru și furtun, chei pentru piulițe, clește combinat, șurub ki, sk pentru asediu furios , Recipiente de sticlă cu dop măcinat pentru colectarea probelor Ulei de măsline, silicagel indicator, silicagel, zeolit, ulei de transformare, unguent CIATIM, alcool alb, lac sau email rezistent la ulei, sticlă de rezervă rezistentă la ulei, guma ganchir'ya

Maslyany vimikachi

Continuarea hărții tehnologice Nr. 3.1.

Depozitul Vikonavian

Electrician - 1

Electrician substație de tracțiune 4 ranguri - 1 Electrician substație de tracțiune 3 ranguri - 1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2. Vbrannya

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Căști, centură de protecție, coborâtoare, împământare, pantaloni scurți, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, electrosecunometru, chei pentru piulițe, clești combinați, șurubelnițe, răzuitoare, perii etc. pahar de mufe indicator, silicagel, ulei de transformator, CIATIM unguent, alcool alb, lac izolant, sticlă de ulei de rezervă, tampoane de gumă, material de curățare, ganchers

Depozitul Vikonavian

Electrician - 1

Electrician stație de tracțiune 3 categorii - 1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2. Vbrannya

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Căștile sunt uscate, centura protejată, coborâre, împământare, scurtă, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, instalație testată tip LVI-100, electrosecunometru, chei pentru piulițe, clește combinat, în răsuciri, racletă, white spirit, lac izolant , tampon de ulei de rezervă, tampoane de gumă, material de curățare, ganchers

Lucrare finalizată

6.1. Colectați unelte, echipamente și materiale.

6.2. Întoarceți-vă către substația de tracțiune a tabloului de distribuție.

6.3. Oferiți spațiul de lucru cuiva care vă permite și închideți comanda

6.4. Rezultatele experimentelor sunt documentate într-un protocol.

Depozitul Vikonavian

Electrician - 1

Electrician stație de tracțiune 3 categorii - 1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2. Vbrannya

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Căciuli, împământat, scurtcircuitat, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, ceas secund electric, chei pentru piulițe, clește combinat, șurubelniță, racletă, ulei de transformator, zidărie unguent CIA-TIM, material de ștergere, ganchyra

Lucrare finalizată

6.1. Colectați unelte, echipamente și materiale.

6.2. Întoarceți-vă către substația de tracțiune a tabloului de distribuție.

6.3. Oferiți spațiul de lucru cuiva care vă permite și închideți comanda

6.4. Rezultatele experimentelor sunt documentate într-un protocol.

Depozitul Vikonavian

Electrician - 1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2.Alături

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Megohmmetru pentru tensiune 500 și 2500 V, tester, fier de lipit electric, aspirator, cheie de calibrare, chei pentru piulițe, clești combinați, șurubelnițe, pile, racletă, lampă de testare, perie de păr, racletă pentru lemn, racletă, spirit alb, antiseptic

Lucrare finalizată

6.1. Colectați unelte, echipamente și materiale.

6.2. Întoarceți-vă către substația de tracțiune a tabloului de distribuție.

6.3. Oferiți spațiul de lucru cuiva care vă permite și închideți comanda

6.4. Rezultatele experimentelor sunt documentate într-un protocol.

Depozitul Vikonavian

Electrician - 1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2.Alături

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Ohmmetru, lampă portabilă, curățător ferăstrău, chei pentru piulițe și capeți, șuruburi, riglă, șublere, pile, racletă, perie ascuțită, set de calibre, pile pentru curățarea contactelor întrerupătoarelor, băț de lemn, hârtie smirghel, hârtie albă și de copiere ny papir CIATIM , ganchir' I, material de stergere

Depozitul Vikonavian

Electrician - 1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

2.1. Să ne uităm la tensiune

2.2.Alături

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Cronometru, lampă portabilă, aspirator, chei cu piuliță, șurubelnițe, riglă, șublere, pile, racletă, perie ascuțită, set de calibre, lame de ferăstrău pentru curățarea contactelor întrerupătoarelor, cârpă de sticlă, băț de lemn, hârtie de smirghel, alcool, unguent CIA- TIM, ganchir'ya, material de ștergere

Harta tehnologică a transformatorilor Nr. 2.1.

) pe dispozitive separate deschise, cu adăugarea proiectelor de management al utilităților (POS) și proiectelor de lucrări de instalații electrice (PPER).

Transformatoarele de strum din seriile TFZM și TFRM (monofazate, electromagnetice, ulei, instalații exterioare, tip suport) sunt destinate transmiterii informațiilor de semnal către dispozitive vibratoare, dispozitive de protecție și încălzire în instalații alternante de strum.

Transformatori și struma (numite și „transformatoare”„ TFZM 500 B și TFRM 750 A sunt formate sub formă de două plăci (inferioară și superioară), cadrul este o singură treaptă. Transformatoarele 220 - 750 kV au un ecran pe expandoare, iar transformatoarele din două părți au, în plus, un ecran suplimentar care închide conectorul.

Hartă tehnologică pentru a plasa indentări pe organprețuri și tehnologii de instalare, transfer de mecanisme, unelte, evidență a risipei de materiale, calculul costurilor cu forța de muncă și a programelor de lucru.

Se acceptă că lucrările legate de instalarea transformatoarelor se efectuează direct pe platforma de montaj, unde sunt instalate.

Toți indicatorii de aspect de pe hartă sunt proiectați pentru instalarea unui grup (trei faze) de transformatoare.

Cheltuiți forța de muncă pentru lucrările de producție și programele de instalarecalculele nu sunt garantate.

Harta tehnologică este subdivizată corespunzător la „Adăugiri metodologice pentru elaborarea hărților tehnologice standard din viața de zi cu zi”. M., TsNIIOMTP Derzhbudu SRSR, 1987.

Protejează Deschideți transformatoarele și colectați mostre de ulei.

Instalarea urmelor se realizează cu participarea inginerului șef al întreprinderii-virbolog.

Criteriile tehnice și metodele de monitorizare a operațiunilor și proceselor sunt enumerate în Tabel. . Este necesar un control adecvat al transformatoarelor instalate conform SNiP 3.05.06-85. La ora prinderii robotului trebuie sa prezinte documentatie inainte de a transfera documentele. .

Reparațiile precise ale transformatoarelor trebuie efectuate la momentul potrivit:

• transformatoare ale stațiilor centrale - pentru instrucțiuni locale și cel puțin o dată pe râu;
• decide - lumea are nevoie, dar nu mai puțin de o dată la 3 zile.

Prima revizie a transformatoarelor la substații ar trebui să fie efectuată în cel mult 6 zile de la punerea în funcțiune, iar reparațiile ulterioare ar trebui efectuate în lume în funcție de rezultatele vibrației transformatorului.

Reparațiile în linie includ următoarele:

• vedere exterioară și poshkodzhen nedormit,
• curățarea izolatoarelor și a rezervoarelor,
• coborâre brudu din rozshiryuvacha,
• adăugarea uleiului și verificarea baii de ulei,
• verificarea filtrelor termosifon și, dacă este necesar, înlocuirea sorbantului,
• inspecția liniei de perforare, a țevilor de circulație, a cusăturilor sudate, a crăpăturilor din flanșă,
• inversarea zakhistului,
• selectarea și verificarea probelor de ulei,
• efectuarea de teste și tratament preventiv.

Scopul reviziei include toate lucrările supuse reparațiilor de precizie, precum și repararea înfășurărilor, circuitelor magnetice, verificarea înfășurărilor de contact înainte ca tensiunea și pinii să fie supra-pompați, verificarea dispozitivelor de supra-amestecare, repararea contactelor acestora și a mecanismului de transfer. spalarea, inspectarea rezervorului transformatorului, extinderea conductelor, reparatii bucse.

Transformatorul trebuie scos din funcțiune și reparat în caz de urgență din următoarele motive:

• fisurare internă puternică, caracteristică descărcării electrice sau zgomot neuniform,
• încălzire anormală și în creștere constantă cu încălzire și răcire normală,
• îndepărtarea fluidului din expansiune sau înlocuirea diafragmelor țevilor de evacuare,
• scurgeri de ulei și o scădere a nivelului sub limita admisă,
• la eliminarea rezultatelor nesatisfăcătoare ale unei analize chimice a acidului oleic.

Izolarea înfășurării vechi și acumularea de ulei pot cauza scurtcircuite ale cadru și fază la fază în înfășurările transformatorului, ceea ce duce la zgomot anormal de la transformatorul de funcționare.

Eșecul aspectului „oțelului ars”, care apare prin deteriorarea izolației inter-foi a miezului sau a izolației șuruburilor de legătură, duce la încălzirea crescută a corpului și a uleiului la presiune normală, similară cu caracteristica fisurată în mijlocul transformatorului.

Creșterea „zumzei” în transformator poate fi cauzată de slăbirea presiunii asupra circuitului magnetic, din cauza asimetriei de fază și atunci când transformatorul funcționează la tensiune înaltă. Fisurile din mijlocul transformatorului indică o întrerupere (sau defecțiune) între înfășurare sau cablurile către corp sau o întrerupere a împământului, care poate provoca descărcări electrice de la înfășurări sau conductorii către corp.

Așchii în înfășurări înseamnă că conexiunile de contact din înfășurări sunt prea proaste.

Ruperea înfășurării primare a transformatorului, conectată la circuitul trikutnik-zirka, trikutnik-trikutnik și zirka-zirka, duce la o modificare a tensiunii secundare.

Pentru a finaliza reparațiile necesare, efectuați detectarea defectelor transformatorului, care este o operațiune complexă care dezvăluie natura deteriorării pieselor sale. Pe baza defectelor se identifică motivele avariei și reparația necesară a transformatorului. În același timp, sunt determinate nevoile de materiale, unelte și consumabile pentru reparații.

Selectarea transformatorului

Demontarea transformatorului în timpul reparațiilor majore se efectuează în această ordine. Din expandor, turnați ulei, scoateți releul de gaz, conducta externă și expanderul; puneți dopuri pe orificiile din partea superioară a rezervorului. Pe lângă mecanismele de ridicare, curele din spatele inelelor de ridicare ridică capacul cu partea activă a transformatorului. După ce le ridicați cu 10 - 15 cm, verificați poziția și poziția garniturii, care este întărită, întăriți-o cu un cuțit pe cadrul rezervorului și, dacă este posibil, păstrați-o pentru reuscare. După aceea, scoateți partea activă din rezervor folosind bucăți mici, potrivite pentru îndepărtarea nămolului de ulei, spălarea înfășurărilor și miezului cu un jet de ulei încălzit și eliminarea defectelor. Apoi partea activă este pusă în pregătire în spatele platformei cu tava. După ce a ridicat partea activă a transformatorului cu 20 cm mai sus de partea laterală a rezervorului, scoateți rezervorul și instalați partea activă într-un loc special pentru ușurință de inspecție și reparare. Înfășurările trebuie curățate și clătite cu un jet de ulei de transformator încălzit la 35 - 40 ° C.

Dacă transformatorul are intrări slăbite pe pereții rezervorului, scoateți imediat capacul, turnați ulei din rezervor la 10 cm sub izolatoarele introduse, după intrarea în intrări, îndepărtați izolatoarele și apoi scoateți partea activă din rezervor. .

Dezasamblarea, inspecția și repararea transformatorului trebuie efectuate într-un loc uscat, închis și amplasat pentru instalare.

După îndepărtarea părții active, verificați mașina circuitului magnetic - grosimea pliului și rezistența amestecului, rezistența fixării grinzilor jugului, mașina manșoanelor izolatoare, șaibe și garnituri, stadiul de strângerea piulițelor, știfturilor, șuruburilor de cuplare, stației de împământare. Fiarele din Svylivu pe lovitura înfășurărilor - Rozklyvka pe tunsoare Magnitopovіd, adică MITSNIT-ul aterizării înfășurărilor, închinarea lui Slidiv Poshkojen, tabăra detaliilor Izolyani, urâtul z'ydnan Visnovkiv , tomberonul.

În timpul unei revizii majore a transformatorului, pe lângă supra-asigurarea lucrării, dacă este necesar, jugul circuitului magnetic trebuie deschis pentru a îndepărta sigiliul și a îndepărta bobina înfășurărilor.

Repararea circuitului magnetic al transformatorului

Cel mai larg tip de miez magnetic al transformatoarelor de putere este plat (bandă) (Fig. 123 a). Secțiunea transversală a jugului 6 și 7 este formată într-o formă dreptunghiulară, iar forfecarea arată ca o figură 3 bogat în trepte, aproape de un țăruș. Conductorul magnetic este legat împreună cu grinzile jugului 5 și 8 folosind 4 știfturi filetate și 2 tiranți verticale.

Mic 123. Conductoare magnetice plate (a) și spațioase (b) ale unui transformator:
1 - axele lonjelor; 2 – crampoane verticale de fixare: 3 – forma în mai multe trepte a tijei; 4 - știfturi filetate; 5, 8 – grinzi jug; 6, 7 - tăieturi transversale ale jugului; 9 – grinda de sprijin; 10 – bandaj; 11 – tub izolator; 12 – garnitură izolatoare; 13 - arc disc, 14 - garnitură izolatoare.

Transformatoarele cu o tensiune de 250 – 630 kV A sunt alimentate cu miezuri magnetice fără pini. Plăcile de presiune ale foarfecelor din aceste transformatoare vibrează în spatele benzilor și penelor suplimentare, care se înfundă între miezul magnetic și cilindru. În prezent, industria produce transformatoare de mare volum cu o capacitate de 160 - 630 kVA cu miez magnetic spațios (Fig. 123, b). Miezul magnetic al unui astfel de transformator are o structură rigidă, axele verticale ale tijelor 1 permit o relocare ușoară. Foile de oțel ale foarfecei sunt presate cu un bandaj 10 din material izolator sau o cusătură de oțel cu o garnitură din material izolator pentru a înlocui știfturile. Jugurile superioare și inferioare sunt legate împreună cu tiranți verticale 2 în spatele piulițelor, sub care sunt plasate plăcile cu arc 13. Pentru a izola știfturile de jug, se folosesc garnituri izolatoare 14, iar între tije - tuburi izolatoare 11 . Întreaga structură a conductoarelor magnetice este fixă ​​9

Conductorul magnetic spațios este pregătit ca un băț în loc de unul laminat, astfel încât jugul și firele să fie conectate la șnururile magnetice. Pentru a asigura o legătură unică între jugul de oțel și forfecare, între ele este așezată o garnitură izolatoare 12.

La transformatoarele care au fost produse mai devreme, conductorii magnetici erau legați împreună cu știfturi orizontale, izolați de oțelul conductorului magnetic și trecuți prin deschiderile din plăci.

Demontarea miezului magnetic este la fel de simplă ca: deșurubați piulițele superioare ale știfturilor verticale și piulițele știfturilor orizontale, scoateți-le din deschiderile jugului, îndepărtați grinzile jugului și continuați până când jugul superior este deschis la miezul magnetic , incepand de la extrem Pachetele lor contin doua sau trei farfurii. Farfuriile sunt pliate în aceeași ordine în care sunt trase de pe jug și legate în pungi.

În miezurile magnetice legate între ele cu știfturi orizontale, izolația știfturilor este adesea deteriorată, ceea ce duce la înghețarea plăcilor de oțel, iar etanșarea este încălzită puternic de jeturile vortex. Când reparați un miez magnetic cu un astfel de design, înlocuiți manșonul izolator cu unul nou. Dacă aveți piese de schimb, faceți un manșon din hârtie bachelită, înfășurați-l în jurul unui ac, înmuiați-l cu lac de bachelit și coaceți-l. Tuburile izolante pentru crampoane cu diametrul de 12-25, 25-50 și 50-70 mm sunt produse cu grosimi de perete de 2-3, 3-4 și 5-6 mm. Șaibe izolatoare sub presiune și distanțiere pentru știfturi sunt realizate din carton electric de 2 mm grosime sau mai mare.

Reînnoirea izolației deteriorate a plăcilor circuitului magnetic începe prin fierberea foilor într-o doză de 10% hidroxid de sodiu sau într-un raport de fosfat trisodic de 20% cu spălarea ulterioară a foilor într-un flux fierbinte (50 - 60 ° C) în apă. După aceasta, tabla de oțel, încălzită la 120°C, trebuie pulverizată cu un amestec de 90% lac uscat uscat nr. 202 și 10% gaz filtrat pur. Puteți folosi lac gliftalic nr. 1154 și benzen și benzină pentru a izola plăcile. După aplicarea izolației pe minge, uscați plăcile la 25 °C timp de 7 ani. În cazul unor volume mari de lucru, pentru lăcuirea farfuriilor se folosesc bancuri speciale de lucru, iar pentru coacerea și uscarea acestora se folosesc cuptoare speciale.

Când înlocuiți plăcile care au devenit inutilizabile, utilizați oțel pentru a pregăti plăci noi folosind modele sau șabloane. În acest caz, foile tăiate trebuie tăiate astfel încât partea de bus a plăcilor să fie direct pe suprafața de rulare. Deschiderile pentru tiranții din plăci sunt ștanțate mai degrabă decât găurite. După ce pregătesc farfuria, o acoper! Izolarea prin una dintre metodele de mai sus.

Amestecarea incepe cu pachetul central al tijei de mijloc, asezand placile cu latura izolata in mijlocul jugului. Apoi se efectuează amestecarea pachetelor exterioare, pornind de la farfuriile lungi și fără a permite suprapunerii plăcilor înguste ale tulpinilor și golurilor de la bastoane. Deschiderile de la plăcile jugului trebuie evitate exact cu orificiile de la plăcile de junghi. Plăcile sunt nivelate prin lovituri de ciocan pe o bară de cupru sau aluminiu. Un jug bine făcut nu are goluri între bilele plăcilor, preaplinări sau deteriorarea izolației dintre plăcile la locul lor.

După alinierea jugului superior, finalizați instalarea grinzilor superioare ale jugului și instalarea circuitelor și înfășurărilor magnetice suplimentare. Grinzile jugului din transformatoare sunt izolate de plăci cu o șaibă în formă de inel din carton electric de 2-3 mm grosime cu plăcuțe atașate pe laterale.

Pe ambele părți ale jugului superior, introduceți grinzile jugului în deschiderile grinzilor, introduceți tiranți verticale cu tuburi izolatoare, puneți carton și șaibe de oțel la capetele știfturilor și strângeți cu piulițe, împămânțiți grinzile jugului vertical la numai cupru bălți.

Strângeți piulițele de pe tiranți, apăsați jugul superior și strângeți uniform piulițele știfturilor de presare verticale; apăsați înfășurarea, apoi apăsați jugul superior pe tot restul drumului. Măsurați suporturile de izolație de pe știfturi cu un megaohmetru, slăbiți piulițele de pe știfturi, astfel încât acestea să nu se autostrângă în timpul funcționării transformatorului.

Repararea infasurarilor transformatorului

Înfășurările transformatoarelor de putere sunt elementul principal al părții active. În practică, înfășurările se deteriorează mult mai des decât alte elemente ale transformatorului.

În funcție de puterea și tensiunea nominală a transformatoarelor, este important să ajustați diferitele modele de înfășurare. Astfel, pentru transformatoarele de putere cu o tensiune de până la 630 kVA la joasă tensiune, la cap este instalată o înfășurare cilindrică cu două bile; tensiune până la 630 kV Și la o tensiune înaltă de 6, 10 și 35 kV se instalează înfășurări cilindrice sferice; cu o tensiune de 1000 kV A și mai mult ca înfășurările PN, sunt instalate înfășurări cu șurub. Într-o înfășurare cu șurub, rândurile de spire înfășurate sunt aranjate astfel încât canalele pentru bobină să fie create între ele. Aceasta vopsește înfășurările de răcire pentru fluxul de ulei de răcire. Firele înfășurării șurubului sunt înfășurate pe cilindri de hârtie-bachelit sau șabloane separate de lamelele sigilate și garniturile din carton electric, care creează canale verticale pe suprafața interioară a înfășurării și așadar între spire. Înfășurările șuruburilor au o mare valoare mecanică. Reparația înfășurărilor transformatorului de putere poate fi efectuată fără dezlipirea sau îndepărtarea conductoarelor magnetice.

Deformarea ușoară a spirelor adiacente, deteriorarea secțiunilor mici de izolație a firului, slăbirea înfășurărilor se vor usca apoi fără a demonta partea activă a transformatorului.

La repararea înfășurărilor fără a îndepărta spirele deformate, îndreptați înfășurările lovind cu un ciocan pe un distanțier din lemn plasat pe tură. Când reparați izolația de viraj fără a demonta înfășurările, utilizați o cârpă lăcuită rezistentă la ulei (marca LKhSM) și așezați-o pe conductorul de viraj expus. Conductorul este apăsat înainte cu o pană de lemn pentru a asigura manevrabilitatea robotului de a izola bobina. Înfășurați cusătura țesăturii brevetate suprapunând suprapunerea turei din față a cusăturii pe partea V2 de aceeași lățime. Aplicați un bandaj izolat din cusătură de lac pe firul lactic izolat.

Presurizarea înfășurărilor slăbite, a căror proiectare nu transferă presiunea către inele, trebuie efectuată folosind garnituri izolante suplimentare din carton electric sau getinaks. Pentru a face acest lucru, bateți imediat o pană de lemn în rândurile de înfășurare pentru a slăbi rezistența garniturilor, asigurându-vă astfel că garnitura sub presiune care se înfundă intră în spațiul slăbit. Loviți garnitura sub presiune și treceți la etapa următoare. Efectuați această lucrare pe fiecare țăruș de înfășurare, lovind garniturile între jug și izolația suplimentară.

Valorile de deteriorare ale înfășurărilor (scurtcircuite la tură, defectarea izolației înfășurărilor pe miezul magnetic din oțel sau între înfășurările HV și PN etc.) scad după îndepărtarea înfășurărilor.

Pentru a demonta înfășurările, magnetoconductorul transformatorului este deschis. Lucrarea începe prin deșurubarea piulițelor superioare ale știfturilor verticale. Apoi deșurubați piulițele știfturilor orizontale, trageți știfturile orizontale din deschiderea jugului, apăsați și îndepărtați grinzile jugului. Una dintre grinzile jugului este marcată în față cu denumirile corespunzătoare (VN sau PN).

Încărcarea plăcilor jugului superior al circuitului magnetic începe imediat din părțile laterale ale HV și PN, eliminând 2 - 3 plăci alternativ din pachetele exterioare. Plăcile sunt așezate în ordinea în care s-a tras duhoarea din jug. și sunați la pachet. Pentru a proteja plăcile de bandă de circuitul magnetic împotriva deteriorarii și slăbirii izolației, legați-le prin filetarea firului în orificiul pentru știft.

Demontarea înfășurărilor transformatoarelor de rezistență redusă este vibrată manual, iar cele de 630 kVA și mai mari sunt vibrate cu ajutorul altor dispozitive semnificative. Înfășurarea înainte de creștere este legată cu grijă cu o bobină pe parcursul întregii zile și plasată cu grijă sub înfășurare.

Înlocuiți bobinele deteriorate cu altele noi. Dacă o pisică nouă, atunci când este depozitată, ar putea deveni fermentată, uscați-o într-o cameră de uscare sau schimburi cu infraroșu.

Firul de cupru al pisicii care a ieșit din funcțiune trebuie reparat din nou. Pentru a face acest lucru, acoperiți cuptorul cu izolație, clătiți cu apă pentru a îndepărta excesul de izolație, îndreptați și înfășurați noua izolație. Pentru izolare, instalați un cablu sau țeavă telefonică cu o lățime de 15 - 25 mm, care se înfășoară în jurul firului cu două sau trei bile. Bila inferioară este suprapusă, iar bila superioară este suprapusă cu suprapunerea turei din față a cusăturii cu ½ sau ¼ din lățime. Cusăturile izolante închise la culoare sunt lipite împreună cu un lac de bachelit.

Adesea, pentru a înlocui o pisică care s-a stricat, se pregătește una nouă. Metoda de pregătire a înfășurărilor depinde de tipul și designul acestora. Cel mai amănunțit design este înfășurarea continuă, care este produsă fără rupturi. Când pregătiți înfășurarea continuă, înfășurați săgețile pe un șablon acoperit cu o foaie de carton electric de 0,5 mm. Pe cilindrul instalat pe banca de înfășurare, așezați șipci cu distanțiere pentru a crea canale și a fixa capătul înfășurării cu o cusătură. Înfășurarea spirelor înfășurării continue se poate face de-a lungul săgeții aniversare (săgeata dreapta) și împotriva săgeții aniversare (săgeata stânga). Porniți versatul și direcționați firul de înfășurare uniform cu cilindrul. Tranzițiile de la o bobină la alta, atunci când sunt înfășurate, sunt indicate printr-o notă separată și plasate între ele între una și aceleași două șipci. Zona prin care trec firele este izolata suplimentar cu cutii de carton electric, asigurate cu o cusatura dubla. După terminarea înfășurării, scoateți cablurile (externe și interne), extindeți-le până la scaun și izolați-le. La capetele bobinei, instalați inele izolatoare de susținere și scoateți-le de pe bancă. Bobina este legată împreună cu plăci metalice folosind tiranți și trimisă în camera de uscare.

Schema algoritmului și hărții tehnologice pentru pregătirea unei înfășurări cu mai multe bile a unui transformator de înaltă tensiune cu o tensiune de 160 kV și o tensiune de 10/04 kV este indusă mai mică.

Uscați înfășurarea la o temperatură de aproximativ 100 ° C timp de 15 - 20 de ani, în funcție de temperatura bobinei, nivelul de izolație, temperatura de uscare etc. Apoi sunt presate, înmuiate la o temperatură de 60 - 80 ° Cu lac marca TF-95 si coace la temperatura de 100°C timp de 10-12 ani. Coacerea înfășurării în două etape - mai întâi uscați înfășurarea scursă la o temperatură mai scăzută pentru a îndepărta părțile libere care și-au pierdut izolația, apoi creșteți temperatura pentru a coace înfășurarea. Uscarea și coacerea înfășurării crește rezistența electrică a izolației și rezistența mecanică a bobinei, dându-i monolititatea necesară.

Mic 124. Verstat pentru înfășurarea transformatorului:
1 – motor electric; 2 – corp; 3 – transmisie prin curea; 4 – vindecator de ture; 5 – cuplaj; 6 – ax; 7 – disc de textolit; 8 – nuca; 9 - șablon; 10 - pedala care controleaza.

Pentru a pregăti înfășurările, asamblați o varietate de bancuri de lucru. Bancul de consolă pentru înfășurarea înfășurărilor transformatorului de rezistență scăzută și medie (până la 630 kVA) (Fig. 124) este pliat într-un șablon cu două pene crestate din lemn 9, discuri de textolit presate 7 și asigurate cu piulițe 8. Șablonul c pus pe fus. 6, care se rotește 1 printr-o transmisie prin curea 3. Pentru a determina numărul de spire, pe mașină se folosește un agent de curățare a înfășurării 4. Înfășurarea finită este îndepărtată de pe șablon după deșurubarea piuliței 8, îndepărtarea discului drept și împrăștierea penelor. 9 la șablon. Pedala este conectată la pedala 10, conectată la cuplajul 5.

Mic 125. Izolarea miezului magnetic (a) și încordarea înfășurărilor (c) la instalarea înfășurărilor transformatorului:
1 – izolație jug; 2 - cilindru din carton electric; 3 – turbani rotunzi; 4 – benzi; 5 – extindere.

Înfășurările sunt așezate pe un miez magnetic, strâns legat în față cu o cusătură de pană (Fig. 125). Așezați înfășurările pe magnetoconductor cu ajutorul benzilor și tijelor de fag, așezând mai întâi două bile de carton electric între înfășurările HV și PN. Introduceți fâșii de fag frecate cu parafină între arsuri la o adâncime de 30 - 40 mm, apoi bateți-le cu perechi cusături lungi (Fig. 125, b). Pentru a păstra forma cilindrică a înfășurărilor, bateți în tijele rotunde 3, iar apoi fâșiile cu un ciocan 4 în spatele unei prelungiri suplimentare din lemn 5, evitând despicarea capetelor tijelor sau benzilor.

În același mod, înfășurați înfășurarea PN pe forfecare cu știfturi rotunji de lemn, introducându-le în fiecare țeapă de înfășurare dintre cilindru și treptele forfei și circuitul magnetic.

După finalizarea încordării înfășurărilor, instalați izolația jugului superior și amestecați jugul superior cu circuitul magnetic.

Pentru transformatoarele de complexitate redusă, pentru a conecta înfășurările cu contactele jumper și tijele de intrare, capetele firelor trebuie dezlipite cu grijă până la o adâncime de 15 - 30 mm (pentru a fi sigur că le tăiați), așezați-le unul deasupra de celălalt, leagă-le cu un arc cu cusături de luncă de cupru, grosime 0,25 - 0,4 mm sau cu un bandaj de cupru cositorit de 0,5 mm grosime și lipit cu lipire POS-30, stasto, colofoniu sau flux de borax.

Pentru transformatoarele de mare dificultate, lipirea cupru-fosfor cu un punct de topire de 715°C este utilizată pentru a conecta capetele înfășurărilor și a le conecta la cabluri. Curățați zona de lipit, izolați-o cu hârtie și lac până la 25 mm lățime și acoperiți-o cu lac GF-95. Înfășurările sunt conectate la un amortizor la capăt pentru a preveni deteriorarea cauzată de rupere. Înfășurările HV sunt acoperite cu lac GF-95 pe toată perioada.

Părțile izolatoare ale miezului transformatorului sunt realizate din carton, hârtie, lemn. Aceste materiale sunt higroscopice și absorb umezeala din excesul de vânt, reducându-le puterea de izolare electrică. Pentru o valoare mare de izolare electrică a miezului, uscați-l în cuptoare în cuptoare speciale, cu suflantă de vânt etc.

Metoda cea mai des folosită în practică este uscarea într-un rezervor de abur cu preîncălzire: atunci când o înfășurare specială trece prin fluxul de abur, plasată pe suprafața termoizolata a rezervorului, se creează un câmp magnetic puternic, care închide trecerile prin oțel. a rezervorului și îl încălzește.

Transformatoare uscate într-un rezervor fără ulei (pentru a accelera procesul de uscare a părții active și pentru a păstra aciditatea uleiului și a izola înfășurările). Înfășurarea magnetizantă este plasată pe rezervor și încălzește rezervorul. Roturile înfășurării sunt dispuse pe rezervor în așa fel încât să existe cel puțin 60% din înfășurare în partea de jos a rezervorului. După încălzire timp de o oră, izolați și capacul rezervorului. Temperatura crescută este reglată prin modificarea numărului de spire ale înfășurării, împiedicând creșterea temperaturii înfășurărilor peste 100°C, iar temperatura rezervorului peste 110-120°C.

Un indicator al finalizării uscării și al suportului de izolație semnificativ al înfășurărilor este de 6 ani la o temperatură constantă de cel puțin 80°C. După ce uscarea este încheiată și temperatura înfășurărilor a scăzut la 75 -80 ° C, umpleți rezervorul transformatorului cu ulei uscat.

Reparatie rezervor transformator

Curățați suprafața interioară a rezervorului cu o racletă metalică și clătiți cu ulei de transformator. Goliturile sunt încălzite cu o jumătate de flacără de gaz și îndreptate cu lovituri de ciocan. Fisurile de pe marginile și secțiunile corpului sunt sudate cu sudare cu gaz, iar în conductă - cu sudare electrică. Pentru a verifica miezul sudat, partea exterioară a cusăturii este curățată și acoperită cu lipici, iar mijlocul este îmbibat cu gaz (dacă sunt vizibile crăpături, adezivul este îmbibat cu gaz și se întunecă). Etanseitatea carcasei se verifica prin umplerea rezervorului cu ulei, care este necesar timp de 1 an la o temperatura nu mai mica de 10°C.

Înainte de a suda fisurile la capetele lor, găuriți găuri cu un diametru de câțiva milimetri. Teșiți marginile fisurii și sudați-le electric. Grosimea cusăturii este controlată prin amortizare suplimentară. Cusăturile libere sunt tăiate și sudate din nou.

Reparație Rozshiryuvach

Când reparați expandorul, verificați integritatea tubului de sticlă a rezervorului de ulei și a garniturilor de etanșare. Dacă tubul de scurgere a uleiului este defect sau plat, va trebui înlocuit. Garniturile de gumă și armăturile care și-au pierdut elasticitatea trebuie înlocuite cu altele noi din gumă rezistentă la ulei. Îndepărtați sedimentul de pe fundul expanderului și clătiți cu ulei curat. Frecați crusta cu pudră abrazivă. Presa trebuie înlocuită cu una nouă, realizată dintr-un cordon de azbest înmuiat într-un amestec de grăsime, parafină și pulbere de grafit.

Verificați valoarea și etanșeitatea fixării diafragmei de sticlă de țeava secundară; Partea interioară a țevii trebuie curățată și spălată cu ulei curat de transformator.

La repararea transformatoarelor, se acordă o atenție deosebită economisirii izolatorilor și armăturii bucșei. Dacă are o suprafață de până la 3 cm sau până la 0,5 mm adâncime, clătiți cu acetonă și acoperiți ambele cu bile de lac de bachelită, uscând bila de piele într-un suport de uscare la o temperatură de 50 -60 ° C.

Repararea cusăturilor de armare

Cusăturile de armare sunt reparate imediat: curățați secțiunea deteriorată a cusăturii cu o daltă și umpleți-o cu ciment nou care o cimentează. Dacă cusătura de armare este deteriorată cu mai mult de 30%, înlocuiți complet inserția. Amestecul de ciment pentru o porție este preparat dintr-un amestec care constă (în greutate) din 140 de părți magnezit, 70 de părți pulbere de porțelan și 170 de părți clorură de magneziu. Acest depozit este vicoristic cu o lungime de 20 min. După ce chitul s-a întărit, cusătura este curățată și acoperită cu nitro email 624C.

Curățarea filtrului termosifon

Filtrul termosifon se curăță cu sorbent vechi, partea internă goală se spală cu ulei de transformator, se reumple cu rășină nouă, care este noroioasă, și se atașează la rezervorul transformatorului pe flanșe.

Reparație Peremikach

Repararea remixerului presupune eliminarea defectelor la conexiunile de contact, izolarea tuburilor cilindrice și a dispozitivelor suplimentare. Curățați contactele și clătiți cu acetonă și ulei de transformator. Contactele arse și topite trebuie îndepărtate cu un fișier. Contactele șterse sunt șterse și înlocuite cu altele noi. Deteriorarea minoră a izolației tubului sau cilindrului este acoperită cu două bile de lac de bachelită. Zona de conexiune slăbită a cablurilor de înfășurare este lipită cu lipire POS-30.

Jumperul reparat este asamblat, zona de instalare este șters cu portal, etanșările glandei sunt inspectate, mânerul jumperului este așezat la loc și știfturile sunt strânse. Puterea roboților mixerului verifică poziția mixerului. Conexiunile sunt clare, iar știfturile de fixare în toate pozițiile se potrivesc întotdeauna în prizele lor.

Verificarea funcționării dispozitivului de comutare pentru reglarea tensiunii sub tensiuni asigură corectitudinea funcționării ulterioare a contactelor manuale. Aі b remixare și contactoare K1 și K2. Deteriorarea secvenței acestor elemente ale dispozitivului de comutare poate duce la deteriorarea gravă a transformatorului și accidente în circuitul electric.

Pliere transformator

Plierea transformatorului fără a se extinde, introducerea oricărei expansiuni pe pereții rezervorului, începe prin coborârea părții active în rezervor, apoi instalarea intrărilor, conectarea cablurilor de la înfășurări la acestea și la jumper și instalarea capacului rezervorului. Capacele transformatoarelor de joasă presiune sunt instalate pe știfturile de ridicare ale părții active, echipate cu piesele necesare, iar cele cu presiune mai mare sunt instalate strâns într-o manieră selectată. În timpul plierii, asigurați-vă că rosturile de dilatație sunt instalate corect și că piulițele de fixare sunt strânse. Lungimea știfturilor de ridicare este reglată astfel încât partea vizibilă a circuitului magnetic și capacul să fie poziționate corect în locurile lor. Mai întâi marcați tensiunea necesară a știfturilor de ridicare cu o șipcă de lemn. Adâncimea știfturilor este reglată prin mișcarea piulițelor.

Partea activă a transformatorului, în spatele dispozitivelor auxiliare, este coborâtă în apropierea rezervorului cu o garnitură canelată și o foaie de gumă din foită rezistentă la gumă (Fig. 126).

Mic 126. Lipirea garniturii (a) și metodele de instalare a garniturii (i) la etanșarea rezervorului cu o garnitură de gumă rezistentă la ulei:
1 – peretele rezervorului; 2 – polițist de frontieră; 3 – capac rezervor; 4 – garnitura; 5 – cadru rezervor.

În partea de sus a rezervorului, sunt instalate suporturi pentru a monta pe ele expansorul cu o baie de ulei, o țeavă de inundație, un actuator de antrenare, un releu de gaz și o supapă de evaporare.

Umpleți transformatorul cu ulei uscat de transformator până la nivelul necesar conform indicatorului de ulei de expansiune, verificați etanșeitatea fitingurilor și a pieselor, precum și prezența scurgerilor de ulei de la conexiuni și cusături.

Rezultatele analizei organizării muncii și abordărilor sunt amănunțite.

Hărțile tehnologice oferă rapoarte tehnice și descrieri ale operațiunilor legate de repararea continuă a posturilor de tracțiune, posturilor, posturilor și posturilor, iar vinovații sunt atent ajustați la ora de lucru. Vony a fost repartizat într-o categorie de muncă în scop de securitate, depozitul Vikonavian și calificările sale și au fost stabilite principalele modalități de asigurare a siguranței personalului. Numărul de muncitori și vizite de securitate în timpul pregătirii locului de muncă este specificat prin ordinul (ordinele) văzute în munca armatei.

Denumirea fabricii electromecanice din această colecție a fost adoptată pe baza caracteristicilor de calificare și a nivelurilor de plată pentru plantarea kerivnikilor, fasciștilor și lucrătorilor de servicii conform graficului tarifar galuzev (confirmat conform Ministerului Căilor Ferate din 18 octombrie 1996). Nr. A-914u) și colecția de modificări și procesul suplimentar de plantare a kerivniki, fakhivtsiv și lucrătorilor de servicii din programul tarifar Galuzev (Moscova, PVC Ministerul Căilor Ferate al Federației Ruse, 1999). Denumirile profesiei și nivelul de calificare a unui electrician al unei stații de tracțiune - conform Tarifului unificat și Raportului de calificare pentru muncitori și profesia muncitorilor (ETKS) Nr. 56 și Zb Istoricul caracteristicilor tarifare și de calificare ale profesiilor de lucrători angajați în transportul de transport (Moscova, PVC Ministerul Căilor Ferate al Federației Ruse, 1).

În timpul transferului final al lucrărilor de montaj se vor asambla echipamentele, uneltele și dispozitivele care sunt produse de industria electrică și sunt special destinate lucrărilor în instalațiile electrice ale stațiilor de tracțiune. Transferurile recomandate vizează harta tehnologică a pielii. Recomandările pot fi combinate cu alte tipuri de accesorii cu caracteristici similare sau similare.

Vikons sunt obligați să primească instrumentele, dispozitivele și dispozitivele necesare care reprezintă mințile tehnice. Aceștia sunt supravegheați de personal care îndeplinește principalele sarcini.

Tot personalul de service implicat în procesele tehnologice este responsabil pentru dovezi suficiente și pentru testarea echipamentului de siguranță.

Îndreptați colectorul către indicatorii numeric care au marcat „până la” și „nu mai puțin decât” – și cel puțin.

Când vedeți această colecție, se realizează colecția „Hărți ale proceselor tehnologice pentru capital, reparații continue și testare preventivă a echipamentelor specifice stațiilor de tracțiune ale patinelor electrificate”, aprobată 14.01.94 r. Ministerul Căilor Ferate al Federației Ruse, Nr. TsEE-2.

2. Transformatori și Harta Tehnologică Nr. 2.1.

Reparații în linie a transformatoarelor10000 - 63000 kVA1. Depozitul Vikonavian

Elektromehanik-1

Electrician stație de tracțiune 4 categorii - 1

Electrician stație de tracțiune 3 categorii - 1

2. Umovi Vikonannya funcționează

Lucrarea este finalizată:

Să ne uităm la tensiune

Vbrannya

3. Echipamente, accesorii, unelte, dispozitive și materiale:

Căști dure, centură de protecție, coborâtoare, împământare, pantaloni scurți, mănuși dielectrice, megohmmetru pentru tensiune 1000 și 2500 V, cronometru, termometru, rubarbă, pompă cu manometru și furtun, chei pentru piulițe, clește combinat, șurub ki, sk pentru asediu furios , Recipiente balon cu dop măcinat pentru colectarea probelor Ulei de măsline, silicagel indicator, silicagel, ulei de transformator, unguent CIA-TIM, white spirit, lac sau email rezistent la uleiul de păr, sticlă de rezervă rezistentă la ulei, acid humic garnituri

4. Pregătirea muncii și admiterea în muncă

În prealabil, va trebui să depuneți o cerere pentru a obține permisiunea de a repara transformatorul.

Verificați valabilitatea și valabilitatea substanțelor chimice, accesoriilor, pregătiți unelte, dispozitive de montare și materiale.

După înregistrare, recrutorul trebuie să primească instrucțiuni de la persoana care a fost selectată.

4.4. Personalul de exploatare trebuie să pregătească zona de lucru. Specialistul în virus ar trebui să verifice etapele tehnice înainte de a pregăti locul de muncă.

Acordați permisiunea pentru ca echipajul să lucreze.

Virobnikul lucrează pentru a instrui membrii echipei și a distribui clar sarcinile între ei.

Finalizarea artei tehnologice№ 2.2.

Notă. Toate operațiunile cu ulei de umplere și intrări pentru o tensiune de 110-220 kV trebuie efectuate în întregime cu echipamentul RRU.

Aceasta include reconstrucția (modificarea elementelor structurale) și modernizarea (modificarea tensiunilor și forțelor nominale).

Din moment ce ne-am asumat noi atribuții, viceminiștrii noștri pot asigura asigurarea pentru serviciul anual și în mod clar pentru noua lucrare.